一、儀表概述： 
普通型旋進旋渦流量計具有*水平的新型氣體流量儀表。該流量計集流量、溫度、壓力檢測功能可以在工作中對溫度、壓力、壓縮因子自動補償，在測量信號既可就地顯示，也可按需遠傳, 無可動部件，因此對于一般的測量就不存在儀表的機械磨損, 儀表管理人員勿需專業(yè)培訓，流量、壓力及溫度等測量參數可 以從表頭直接讀取并且不必進行折算轉換； 實現了機電一體化，日常的計量過程不需人工值守, 工藝安裝條件不苛刻，儀表上、下游直管段可較孔板流量計大 大縮短, 系統的測量準確度能夠滿足目前的貿易計量要求。 
二、測量原理：
普通型旋進旋渦流量計是當流體通過由螺旋形葉片組成的旋渦發(fā)生器后，流體被迫繞著發(fā)生體軸劇烈旋轉，形成旋渦。當流體進入擴散段時，旋渦流受到回流的作用，開始作二次旋轉，形成陀螺式的渦流進動現象。該進動頻率與流量大小成正比，不受流體物理性質和密度的影響。檢測元件測得流體二次旋轉進動頻率，就知道了流量。而且能在較寬的流量范圍內獲得良好的線性度。流量計算式為：K=f/q
式中：K ——流量儀表系數l/m³
f——旋渦頻率 Hz
q——體積流量m³/s
流量計的儀表系數在一定的結構參數和規(guī)定的雷諾數范圍內與流體的溫度、壓力、組分和物性（密度、粘度）無關。
三、適用場合： 
普通型旋進旋渦流量計采用微處理技術,具有功能強、流量范圍寬、操作維修簡單,安裝使用方便等優(yōu)點,主要技術指標達到國外同類產品*水平。廣泛應用于石油、化工、電力、冶金煤炭等行業(yè)各種氣體計量。

四、旋進旋渦流量計由以下七個基本部件組成（圖1）：
                     旋進旋渦流量計結構圖 
1、旋渦發(fā)生體 
用鋁合金制成，具有一定角度的螺旋葉片，它固定在殼體收縮段前部，強迫流體產生強烈的旋渦流。 
2、殼體
本身帶有法蘭，并有一定形狀的流體通道，根據不同的工作壓力，殼體材料可采用鑄鋁合金或不銹鋼。 
3、智能流量計積算儀    
由溫度、壓力檢測模擬通道、流量檢測數字通道以及 微處理單元、液晶驅動電路和其它輔助電路組成，并配有外輸信號接口。
4、溫度傳感器 
以Pt100/pt1000鉑電阻為溫度敏感元件，在一定溫度范圍內，其電阻值與溫度成對應關系。
5、壓力傳感器 
以壓阻式擴散硅橋路為敏感元件，其橋臂電阻在外界壓力作用下會發(fā)生預期變化，因此在一定激勵電流作用下，其兩個輸出端的電位差與外界壓力成正比。
6、壓電晶體傳感器 
安裝在靠近殼體擴張段的喉部，可檢測出旋渦進動的頻率信號。 
7、消旋器 
固定在殼體出口段，其作用是消除旋渦流，以減小對下游儀表性能的影響。
五、流量計由傳感器和轉換顯示儀組成。
1、傳感器包括旋渦發(fā)生器、檢測元件、整流器和殼體。
旋渦發(fā)生器由特定螺旋形葉片組成，它固定在殼體收縮段前端，強迫流體產生強烈的旋渦流。
檢測元件安裝在靠近擴張管的喉部，用熱敏、壓電、應變、電容或光纖等檢測元件可測出旋渦進動的頻率信號。
整流器固定在流量計表體出口，其作用是消除旋渦流，以減小下游流態(tài)對儀表測量的影響。
殼體設計成一定形狀的流道，使旋渦形成，固定和保護安裝在內部的零部件，并通過法蘭與管道相連接。
2、轉換顯示儀
由壓電傳感器檢測到的微弱電壓信號經過放大、濾波、整形后，變成頻率與流量成正比的脈沖信號，然后由顯示儀計數顯示。顯示儀配有外輸接口，輸出各種信號。對測量的氣體介質可進行溫度和壓力的補償，轉換為標準狀況下的體積流量，并顯示。
六、技術特性： 
1、電路采用表面貼裝工藝、結構緊湊、可靠性高； 
2、采用微功耗高新技術，憑內、外電源均可工作，整機功耗低； 
3、采用高性能微處理器和現代濾波技術，軟件功能強大，性能*； 
4、無機械可動部件、穩(wěn)定性好、不易腐蝕、無需機械維修； 
5、前后直管段要求低，前≥3DN，后≥1DN； 
6、采用高對比度的液晶顯示器，可顯示累積流量和瞬時流量，讀數方便，清晰直觀； 
7、儀表具有密碼設置功能，防止非法設定； 
8、儀表具有停電數據保存功能； 
9、新地顯示流量值，并帶有脈沖信號和（4~20）mA標準模擬信號遠傳輸出，便于和二次儀表連接。
七、性能特點：
1、內置式壓力、溫度、流量傳感器，安全性能高,結構緊湊，外形美觀；
2、就地顯示溫度、壓力、瞬時流量和累積流量；
3、采用新型信號處理放大器和*的濾波技術，有效地剔除了壓力波動和管道振動所產生的干擾信號，大大提高了流量計的抗干擾能力，使小流量具有出色的穩(wěn)定性；
4、*時間顯示及實時數據存儲之功能，無論什么情況，都能保證內部數據不會丟失,可*性保存；
5、整機功耗極低,能憑內電池長期供電運行,是理想的無需外電源就地顯示儀表；
6、防盜功能可靠，具有密碼保護,防止參數改動；
7、表頭可180度隨意旋轉，安裝方便。